Quando si parla di soluzioni di stoccaggio, molti pensano immediatamente a file di strutture metalliche. Ma questa è solo una parte del quadro, ed è una semplificazione eccessiva piuttosto pericolosa. Infatti, un magazzinaggio efficace è sempre un sistema in cui l'infrastruttura fisica - scaffalature, pallet, attrezzature - deve essere indissolubilmente collegata con la logistica, il software di gestione del magazzino (WMS) e, in modo critico, con i processi aziendali dell'impresa stessa. Un errore comune è ordinare scaffalature per uno spazio esistente senza analizzare le dinamiche di fatturato o senza considerare la scalabilità. Ci sono passato io stesso quando, per avviare rapidamente un magazzino, abbiamo installato sistemi di scaffalature standard e sei mesi dopo ci siamo trovati di fronte a una catastrofica mancanza di spazio e difficoltà con lo stoccaggio mirato. Abbiamo dovuto riprogettare tutto da zero, il che si è rivelato molto più costoso.
È stato dopo quella brutta esperienza che ho cominciato a dare priorità alle aziende che operano a ciclo completo. Si prendono cura di tutto: dalla verifica delle esigenze e dalla progettazione 3D alla produzione, installazione e assistenza. Questo non è solo conveniente: è una garanzia che non si strapperà? responsabilità quando il progettista incolpa il produttore delle imprecisioni e gli installatori incolpano il progettista. In questo contesto, ad esempio, l'esperienza è interessanteImpianto di scaffalature di Harbin ?Jusheng?(Harbin Jusheng Strutture Metalliche Produzione LLC). Il loro sito webwww.jshj.ruli posiziona come un’impresa con un ciclo di lavoro completo, il che è piuttosto significativo per il nord-est della Cina, dove spesso prevalgono i piccoli laboratori.
Cosa significa questo in pratica? Diciamo che vieni con un compito: aumentare la densità di stoccaggio in un'area esistente. Un'azienda che vende solo scaffalature già pronte ti offrirà scaffalature più alte o più profonde. Ma il team a ciclo completo richiederà prima i dati su gruppi di prodotti, fatturato, dimensioni dei pallet e tipo di carrelli elevatori. Potrebbe risultare che la soluzione ottimale non sia solo altarack, esistemi soppalcaticon accesso multilivello o anche basato su una soluzionenavette quadridirezionaliper lo stoccaggio dei pallet, che menzionano anche nel loro portafoglio. La chiave è che l’analisi precede la proposta.
La loro base produttiva è di 20.000 mq. e le linee automatizzate sono, ovviamente, un argomento a favore della stabilità dell'approvvigionamento e del controllo di qualità delle strutture metalliche. Ma per me, come cliente, un altro fatto è più importante: un'impresa del genere di solito ha un forte ufficio di progettazione. Ciò significa che può adattare soluzioni standard a condizioni non standard: un magazzino con colonne al centro del sito, soffitti bassi, carichi specifici. Mi sono trovato di fronte a una situazione in cui era necessario integrare un sistema di scaffalature con un sistema di trasporto esistente: senza il lavoro ravvicinato di progettisti e addetti alla produzione ciò sarebbe stato impossibile.
È qui che risiede il dilemma principale nella sceltasoluzioni di magazzinaggio. Tutti vogliono sfruttare al massimo un metro cubo di spazio, ma dimenticano i costi di accesso alle merci e la velocità di evasione degli ordini. Classicoscaffalature per travi (pallet).- questo è il gold standard, ma loro? mangiano? passaggi. Per un magazzino con merci stagionali, dove l’80% dell’assortimento “dorme”? Potrebbe valere la pena considerare 9 mesi all'annosistemi di speronamento(Drive-in), ma uccidono la selettività. Ogni volta che si sceglie un sistema, bisogna cercare un equilibrio.
Ad esempio, per un centro di distribuzione di ricambi, dove sono presenti migliaia di SKU ed è necessario un rapido accesso a qualsiasi articolo,scaffalicapacità di sollevamento media in combinazione con stoccatori per corsie strette. Ma se parliamo di immagazzinare oggetti lunghi (tubi, profili), allora senzascaffalature a sbalzonon riesco a cavarmela. «Jusheng?» Nella sua lista indica quasi l'intero spettro, e questo è corretto. Un buon fornitore non dovrebbe spingere un sistema, ma dovrebbe avere un arsenale per una scelta obiettiva.
Ricordo un progetto per un magazzino farmaceutico. C'erano severi requisiti di purezza e tracciabilità. Abbiamo preso in considerazione sistemi con navette, ma alla fine abbiamo optato per scaffalature portapallet con indirizzi chiari e relativo WMS. L'automazione non è sempre robot, a volte è l'organizzazione competente del lavoro manuale con l'aiuto della giusta infrastruttura. E qui la produzione delle strutture metalliche deve essere precisa affinché tutte le dimensioni delle celle siano rispettate e il caricatore non graffi le scaffalature durante l'ingresso.
Puoi acquistare le migliori scaffalature al mondo, ma un'installazione storta annullerà tutti i vantaggi. Questa è una fase che molte persone sottovalutano quando risparmiano sui servizi di installazione. In effetti, l'installazione è una continuazione del design. Le buone aziende, comprese quelle che, come Jusheng, affermano di offrire un ciclo completo, inviano sul posto i loro comprovati specialisti. È brutto quando assumono congreghe locali sulla base di una pubblicità.
I principali problemi in fase di installazione: livelli errati (che portano a distorsioni e rischio di crollo), collegamenti allentati (il sistema “gioca?”), sequenza di montaggio errata. Una volta ho visto come una squadra ha iniziato a riunirsi a più livellirackdal livello più alto, perché era più conveniente per loro: questa è una sciocchezza e una violazione di tutte le istruzioni. Successivamente, insisto sempre affinché il tecnico supervisore del fornitore sia presente durante le fasi critiche dell'installazione.
Un'altra sfumatura è la preparazione del pavimento. Spesso il cliente scopre che il pavimento presenta una pendenza o una capacità di carico insufficiente già quando le scaffalature sono in piedi e iniziano ad abbassarsi. L'appaltatore responsabile dovrebbe richiedere la fornitura di documenti di costruzione per i locali o effettuare misurazioni. Questo fa parte di quella natura “a ciclo completo” che distingue un player di sistema da un semplice venditore di hardware.
Il servizio e il servizio post-vendita sono ciò che separa un partner da una transazione una tantum. Non si tratta solo di riparazioni in garanzia. Nel corso del tempo, il magazzino cambia: compaiono nuovi gruppi di prodotti, cambiano i pallet (dall'euro al finlandese, ad esempio), è necessaria una riqualificazione. Abbiamo bisogno di un fornitore che possa fornire rapidamente componenti aggiuntivi (travi, cremagliere, connessioni) della stessa serie e qualità del sistema principale. Se una pianta come quella menzionata ha una produzione ampia e stabile, le probabilità che ciò accada sono maggiori.
Inoltre, nel tempo, qualsiasi sistema richiede una revisione: verifica della tenuta delle connessioni, dello stato delle recinzioni protettive e della verticalità. Alcune aziende offrono contratti di servizio per ispezioni regolari, una funzionalità utile, soprattutto per magazzini alti e molto utilizzati. Questo è innanzitutto un problema di sicurezza.
Ho avuto un caso: in uno dei vecchi magazzini si è rotto un collegamento diagonale ad un'altezza di 10 metri. Non critico, ma un segnale. Abbiamo contattato il fornitore originale, ma non produceva più tali modelli. Ho dovuto cercare una soluzione universale e digerire il design. Da allora considero come criterio chiave la capacità di un'azienda di mantenere i propri sistemi a lungo termine.
Quindi, torniamo all'inizio.Soluzioni per lo stoccaggio- non si tratta di acquistare attrezzature. Si tratta di progettare un processo logistico incarnato nel metallo e nel software. Scegliere un produttore a ciclo completo, sia esso un grande stabilimento cineseHarbin Jushengo integratore locale, è una scelta a favore della responsabilità unitaria. In questo modo si evitano situazioni in cui un bellissimo modello 3D si scontra con la realtà di un'officina che non è in grado di eseguire un taglio preciso o con l'incompetenza degli installatori.
Non esiste una risposta universale su quale sia il sistema migliore. C'è una risposta a quale approccio per crearlo è corretto. Inizia con un'analisi approfondita e termina con il supporto a lungo termine. Tutto il resto sono dettagli, che però costituiscono l'essenza del nostro lavoro. Metallo, bulloni, carichi, corridoi... Questo è ciò che determina l'efficienza dell'intero magazzino. E di questo bisogna fidarsi coloro che non vedono solo scaffalature individuali, ma un sistema di lavoro integrale.
Pertanto, navigando in siti comejshj.ru, Non guardo le immagini degli scaffali finiti, ma la descrizione del processo: esiste una fase di progettazione, come è organizzata la produzione, quali garanzie vengono fornite per l'installazione. Sono proprio questi i “fari” che mostrano se vale la pena avviare un dialogo sul presente, e non su quello formale,soluzione di archiviazione.
