Sembrerebbe che sarebbe così complicato: uno scaffale con cassetti e ripiani. Il cliente spesso pensa: "Allora, cassetti per i piccoli oggetti, scaffali per tutto il resto e ordine?". In pratica si tratta di una delle tipologie di apparecchiature più insidiose dal punto di vista della progettazione e del funzionamento. Un errore nel calcolo del carico di un elemento estraibile o nella distribuzione delle superfici tra cassetti e ripiani aperti può trasformare un comodo sistema in un grattacapo. Spesso vedo come nei siti tali scaffali vengono caricati "secondo necessità?", e poi si chiedono perché le scatole si deformano o gli scaffali si abbassano. Andiamo dritti al punto, con esempi tratti da installazioni reali ed errori che è meglio non ripetere.
Innanzitutto: non si tratta solo di un ibrido. Si tratta di un sistema in cui ogni zona - cassetto o ripiano - deve essere progettata per un tipo specifico di carico. Un errore comune è quello di rendere tutti i cassetti della stessa altezza. Sono infatti necessarie dimensioni diverse per utensili, cartelle di archivio o piccoli pezzi di ricambio. Ho visto un progetto in cui venivano realizzati cassetti poco profondi con estrazione completa per campioni tessili leggeri ma voluminosi: l'ideale. E accanto ad essa, nella stessa stanza, per gli stampi in metallo pesante ci sono scatole basse ma rinforzate su guide a sfere con carico elevato. La chiave sta nell’analisi pre-progettuale della nomenclatura.
Il secondo malinteso è risparmiare sui raccordi. Un cassetto è innanzitutto una guida. Mettere su di esso guide a rulli economiche, progettate per un mobile da cucina, per lo stoccaggio industriale, garantisce un guasto in sei mesi. Qui sono necessarie guide a sfera solide, preferibilmente con chiusura, soprattutto se l'accesso è frequente. L'ho scoperto io stesso quando in una delle strutture di San Pietroburgo il cliente ha insistito per averne una "economica". opzione. Quattro mesi dopo iniziarono le denunce di disturbi. Ho dovuto rifarlo, cambiare tutti gli accessori, il che si è rivelato più costoso.
E terzo, ignorando l'ergonomia. Ripiani superiori e cassetti superiori. Se il rack è alto, diciamo, con un soffitto di 3,5 metri, cosa dovrebbe essere posizionato in alto? Puoi mettere qualcosa sullo scaffale una volta al trimestre. Ma la scatola è ad un'altezza di 2,5 metri, che deve essere tirata verso di te: questo è scomodo e pericoloso. Pertanto, l'area di facile accesso - approssimativamente al livello del torace - è solitamente l'area dei cassetti attivi. Sopra ci sono o ripiani ciechi o cassetti con sollevamento meccanico o elettrico, ma questa è un’altra storia e un altro budget.
Quando inizi a realizzare un rack del genere, i tecnici di produzione fanno immediatamente una dozzina di domande chiarificatrici. Ed è vero. Prendiamo ad esempio la nostra esperienza in fabbrica?Harbin Jusheng Struttura Metallica Manufacturing Co.,Ltd.. Una superficie di 20.000 m2 e linee automatizzate vanno bene per soluzioni standard. Ma solo uno scaffale con cassetti spesso richiede approcci non standard. La macchina taglierà il profilo perfettamente, ma assemblare la scatola, legarla, installare le guide con precisione millimetrica è spesso lavoro manuale di montatori esperti.
Uno dei punti chiave è il materiale della scatola stessa. Scatola profonda per un carico di 50 kg o più. Se lo realizzi con un metallo sottile, "suonerà" e si deformerà. Di solito utilizziamo acciaio con uno spessore di 1,2 mm, con nervature di rinforzo aggiuntive lungo il fondo. E il fondo è una questione separata. Perforato per la ventilazione? Solido per piccole parti? Oppure a traliccio, se la scatola fa parte di un sistema di stoccaggio per attrezzi sporchi, in modo che cadano trucioli e polvere? Ciascuna opzione determina il proprio schema di progettazione.
Un'altra sfumatura è il fissaggio delle guide al supporto del rack. Non puoi semplicemente avvitarli a un supporto verticale. È necessaria una piastra di montaggio che distribuisca il carico concentrato dal cassetto esteso sull'intera struttura. Ricordo un incidente in un magazzino di ricambi per auto: le scatole erano piene di pezzi pesanti e dopo alcuni mesi gli elementi di fissaggio iniziarono a essere rimossi. supporto in metallo. Il problema era proprio l'assenza di tale fascia di distribuzione. Abbiamo dovuto rafforzare la struttura in loco, il che, vedete, non è la soluzione migliore.
Spesso un rack di questo tipo non è un'unità indipendente, ma parte di un sistema più ampio. Ad esempio, negli scaffali del soppalco. Il livello inferiore è un'area di picking con cassetti per piccoli articoli (SKU). I livelli superiori sono scaffali per lo stoccaggio di scatole di grandi dimensioni. L'obiettivo è fornire un accesso rapido agli elementi richiesti di frequente. La logistica dei processi interni è fondamentale in questo caso. Abbiamo progettato proprio un sistema di questo tipo per un centro logistico a Novosibirsk. Abbiamo analizzato le statistiche delle spedizioni per determinare quali merci si “sposterebbero?” nelle scatole, e quali rimarranno sugli scaffali.
Un altro caso interessante è il suo utilizzo nei trading floor, per immagazzinare l'inventario direttamente nell'area commerciale.Scaffale con cassetti e ripianiqui funziona come backstore-frontstore. Sugli scaffali ci sono campioni e nei cassetti sottostanti ci sono provviste in vendita. L'estetica è in primo piano: frontali dei cassetti, finiture, scorrevolezza. Qui vengono già utilizzate guide telescopiche nascoste e materiali più costosi, ad esempio la verniciatura a polvere strutturata. È importante che il cassetto esca silenziosamente, anche se intasato.
Ma succede il contrario: uso puramente utilitaristico in un laboratorio di produzione. Ad esempio, per lo stoccaggio di attrezzature e strumenti in un impianto di costruzione di macchine. La cosa principale qui è la forza, la resistenza all'olio e al grasso e la marcatura. I cassetti sono spesso realizzati con frontali trasparenti o con sistema di cartellini. Ed ecco il sito webjshj.ruutile perché mostra come lo stesso tipo di scaffalatura, a seconda dell'attività, può apparire ed essere progettato in modo completamente diverso: da un'opzione di magazzino di base a una soluzione personalizzata per la pura produzione elettronica.
Quando lavori con prodotti non standard, capisci che la scelta del produttore rappresenta il 70% del successo. Abbiamo bisogno di un impianto che non solo lo venda, ma lo progetti anche con competenza e dia una garanzia. Questo è il motivo per cui molti si rivolgono a grandi imprese specializzate comeFabbrica di scaffali di Harbin ?Jusheng?. Il ciclo completo, dalla progettazione al servizio, non è composto solo da parole. Questo significa che quando si presenta un problema con la stessa unità retrattile, sai a chi rivolgerti e non ti diranno: “Questi sono raccordi di un produttore terzo, sistemateli?”.
Ma c’è anche uno svantaggio: la logistica. Uno scaffale finito con cassetti molto spesso non è un pacchetto piatto, come i mobili di un negozio, ma una struttura prefabbricata di grandi dimensioni. Deve essere imballato correttamente per non piegare le guide durante il trasporto. Insistiamo sempre sull'imballaggio individuale per le scatole e separatamente per il telaio. E, naturalmente, sono importanti istruzioni di montaggio dettagliate e comprensibili. Soprattutto per gli impianti complessi o alti, è meglio che sul posto venga uno specialista della squadra di installazione del produttore.
Prezzo. È costituito da metallo, raccordi, complessità della produzione e logistica. A volte il cliente, visto il preventivo, dice: “Mettiamo le guide a rulli al posto delle guide a sfere e risparmiamo?” In questo caso il compito del professionista è spiegare che questi risparmi comporteranno costi aggiuntivi in futuro. È meglio farlo subito in modo affidabile, magari ottimizzando qualcos'altro, ad esempio riducendo il numero di scatole, ma lasciandole di alta qualità.
Cosa vedo dagli ultimi progetti? C’è una crescente domanda di modularità e riconfigurabilità. Non solo staticoscaffale con cassetti e ripiani, ma un sistema dove dopo sei mesi è possibile trasformare una scatola in uno scaffale e viceversa, senza saldature o grossi smontaggi. Ciò richiede elementi di collegamento intelligenti e un sistema di montaggio della guida ben studiato. Non tutti i produttori sono pronti a lavorare in questo modo; è più difficile.
Un'altra tendenza è l'integrazione con i sistemi contabili. Semplici tag RFID su scatole o anche “intelligenti”. scatole con sensori di peso. Finora si tratta più di prodotti farmaceutici o di magazzini ad alta tecnologia, ma le richieste cominciano ad arrivare. Non si tratta più solo di una struttura metallica, ma di parte dell’infrastruttura IT dell’azienda.
Di conseguenza, la mia conclusione principale, basata su molti progetti implementati e, soprattutto, di scarso successo: il successo di un tale rack non è determinato non nel catalogo o in officina, ma nella fase di discussione con il cliente. Devi porre domande scomode: "Cosa esattamente e quanto spesso prenderai fuori da questa scatola?" Cosa ci sarà sullo scaffale sopra di esso? Chi lo servirà e come??. Le risposte a queste domande sono ciò che costituisce un sistema di archiviazione veramente funzionante, e non solo bello sulla carta. E questo è esattamente l'approccio che si vede nel portafoglio di aziende che operano nel settore da molto tempo: prima si immergono nel processo del cliente, quindi disegnano e tagliano il metallo.
