Quando ne parlanoutilizzo dello spazio magazzino, molte persone pensano immediatamente all'altezza dei soffitti e al numero di livelli. Ma questa è solo la punta dell’iceberg. In effetti, l'efficienza inizia con la comprensione di ciò che immagazzini, della frequenza con cui viene spostato e, cosa spesso trascurata, di come viene mantenuto e cambia nel tempo. Un errore che vedo costantemente: ordinare scaffali per un prodotto specifico “per ora?”, senza tenere conto della nomenclatura futura o delle fluttuazioni stagionali. Di conseguenza, dopo sei mesi il sistema non è più ottimale.
Una volta ho intrapreso un progetto per un distributore di pezzi di ricambio di medie dimensioni. Secondo i documenti è tutto perfetto: abbiamo calcolato la capacità di carico, selezionato scaffalature cantilever per oggetti lunghi e scaffalature a ripiani per oggetti piccoli. Ma in fase di collaudo dell'attrezzatura è stato scoperto un piccolo dettaglio che non era stato preso in considerazione nel modello 3D: le dimensioni degli impilatori. I passaggi disposti a norma, in pratica, si sono rivelati difficilmente manovrabili, soprattutto a pieno carico. Abbiamo dovuto riorganizzare velocemente intere sezioni, perdendo tempo. Questo è il caso in cui la progettazione virtuale deve essere testata “sul campo”, con attrezzature reali.
Un'altra sfumatura sono le cosiddette "zone morte". Angoli, spazio dietro i supporti, aree vicino ai cancelli. Spesso vengono semplicemente ammortizzati come perdite inevitabili. Ma se diventi creativo, alcuni di essi possono essere utilizzati. Ad esempio, per lo stoccaggio di assortimenti o materiali di imballaggio raramente richiesti ma obbligatori. L'importante è non trasformarlo in una discarica, il cui accesso sarà quindi impossibile.
Qui, a proposito, le soluzioni dei produttori che hanno una vasta esperienza di magazzino hanno funzionato bene. Prendiamo, ad esempio,Fabbrica di scaffali di Harbin ?Jusheng?. Sul loro sito webjshj.ruè chiaro che non offrono solo hardware, ma un'attività complessa: dalla progettazione alla manutenzione. Per me questo è un indicatore. Quando un produttore comprende l’intero ciclo, i suoi progetti spesso contengono già soluzioni integrate per quelli “problematici”. posti - componenti rinforzati per possibili riorganizzazioni future, fissaggi standardizzati.
La ricerca dei metri cubi a scapito dell’altezza è un classico. Sembra che abbia installato scaffali a molti piani - e questo è il problemautilizzo dello spazio magazzinorisolto. Ma qui sorge la questione della tecnologia. Non tutti i carrelli retrattili o stoccatori possono operare in sicurezza ad un'altezza di 12 metri, soprattutto durante il commissionamento intensivo. Sono necessari operatori qualificati e un controllo più rigoroso sullo stato degli scaffali. E, cosa più importante, aumenta il tempo del ciclo di “accettazione-selezione”. A volte è più vantaggioso realizzare un soppalco, anche se con una perdita di parte del volume, ma con un aumento della velocità di elaborazione degli ordini dovuta all'ergonomia.
Abbiamo avuto esperienza con l'installazione di un sistema di navetta a quattro direzioni. La tecnologia è sicuramente avanzata, la densità di archiviazione è fenomenale. Ma la sua implementazione ha senso solo con un fatturato molto elevato e un chiaro sistema di gestione del magazzino (WMS). Siamo stati un po’ frettolosi e non abbiamo automatizzato completamente la contabilità. Di conseguenza, apparecchiature costose rimanevano periodicamente inattive, in attesa di comandi. Lezione: prima eseguire il debug dei processi, quindi implementare quelli “intelligenti”. sistemi perutilizzo dello spazio magazzino.
Per quanto riguarda le strutture stesse, l'affidabilità non è qualcosa su cui si può lesinare. Ho visto le conseguenze del crollo dovuto al sovraccarico o alla cattiva installazione. Pertanto ora sono sempre interessato non solo allo spessore del metallo, ma anche all'origine delle materie prime e al controllo di qualità nella produzione. Nella descrizione?Harbin Jusheng Struttura Metallica Manufacturing Co.,Ltd.Sono indicate diverse linee di apparecchiature automatizzate. Per me, questo è un segnale sulla stabilità dei parametri delle travi e dei connettori prodotti, che influisce direttamente sulla sicurezza e sulla durata dell'intero sistema.
Il magazzino vive e cambia. Oggi immagazzini pallet di pneumatici, domani immagazzini scatole di dispositivi elettronici. Un sistema rigido e non adattabile diventa un peso. Pertanto, ora durante la progettazione includiamo la possibilità di una riorganizzazione relativamente rapida. Funzionano bene i sistemi di scaffalature a travi, in cui è possibile modificare l'altezza dei livelli, o i sistemi di scaffali con scaffalature forate.
Un caso interessante è stato quello di un'area vendita abbinata a un magazzino. Era necessaria un'unica soluzione stilistica, ma un carico diverso. Abbiamo utilizzato scaffalature per le aree di vendita dello stesso "Jusheng", che hanno resistito sia all'aspetto della presentazione che al carico del magazzino nella zona posteriore, invisibile all'acquirente. Questo è solo un esempio dell'approccio integrato dichiarato sul loro sito web: progettazione, produzione, vendita e assistenza di una gamma completa di sistemi. Per il cliente, questo si è rivelato più redditizio rispetto all'ordinazione di soluzioni diverse da diversi appaltatori.
La fase di riciclaggio o di modernizzazione viene spesso dimenticata. La struttura non deve essere solo assemblata, ma anche smontata e i suoi componenti devono essere idonei al riutilizzo dopo piccoli restauri. È una questione di economia del ciclo di vita, non solo di investimento iniziale.
Puoi creare un sistema ideale in termini di densità, ma se il commissario o il magazziniere si sentono a disagio nel lavorare, la produttività diminuirà e gli infortuni aumenteranno.Utilizzo dello spazio magazzinodovrebbe essere conveniente per le persone. Ciò include la larghezza dei corridoi, l'altezza degli scaffali al livello di selezione della "zona dorata" e un'adeguata illuminazione ed etichettatura.
Una volta ho dovuto rifare il sistema di etichettatura in un grande magazzino farmaceutico. Inizialmente tutto era etichettato secondo i disegni tecnici, ma i numeri di ubicazione erano lunghi e difficili da comprendere verbalmente. Gli errori di selezione erano comuni. Abbiamo introdotto un sistema di colori e lettere semplificato, visivamente comprensibile a prima vista. Il numero di errori è diminuito significativamente. Anche questo fa parte dell'uso efficace dello spazio: renderlo chiaro.
La formazione del personale affinché possa lavorare con il nuovo sistema di storage è un argomento importante a parte. Non è sufficiente installare semplicemente degli scaffali. È necessario stabilire norme e condurre corsi di formazione, in particolare sulle precauzioni di sicurezza quando si lavora in quota o con attrezzature speciali.
Allora perché sto facendo tutto questo? Al punto cheutilizzo dello spazio magazzinoNon si tratta di un'attività una tantum di installazione dell'apparecchiatura. È un processo continuo di verifica, adattamento e ottimizzazione. Non esiste una soluzione universale. Ciò che è ideale per le strutture metalliche nello stabilimento di Pingfang potrebbe non essere adatto per lo stoccaggio dei tessili a Mosca.
La chiave è una partnership con un fornitore che sia in grado non solo di vendere uno scaffale, ma di approfondire la logistica, comprendere i processi aziendali e offrire una soluzione flessibile, affidabile e, soprattutto, sicura. Come, ad esempio, faFabbrica di scaffali di Harbin ?Jusheng?, posizionandosi come un'impresa a ciclo completo. Ciò dà speranza che stiano vedendo il quadro completo e non solo il loro palcoscenico.
Pertanto, il mio consiglio principale è: non inseguire indicatori astratti di “densità di stoccaggio”. Innanzitutto, dai uno sguardo onesto ai flussi di prodotti attuali e futuri, alle capacità del personale e delle attrezzature. E solo allora scegli una tecnologia e un partner. Uno spazio efficace è quello che funziona per la tua attività qui e ora, e non domani.
