Quando si sente parlare di zonizzazione di un magazzino con scaffalature, molte persone immaginano immediatamente di disporre semplicemente delle strutture in ferro su un'area. Questo è il primo e principale errore. La zonizzazione non riguarda la separazione fisica, ma riguarda la logistica dei flussi, la velocità di accesso e, in definitiva, il risparmio di tempo e denaro. Se si affronta la questione dalla posizione di “scaffali comprati e mettili dove c'è spazio?”, il risultato sarà disastroso: ingorghi sulle strade, un'eterna ricerca di merci, alcune zone sovraccariche e altre vuote. Dalla mia esperienza, compresi gli errori, ero convinto che fosse correttozonizzazione del magazzinoinizia molto prima dell'ordinazione delle strutture metalliche.
Tutto inizia con un'analisi della matrice del prodotto. Non puoi prendere un design standard e applicarlo a tutto. È necessario considerare tre parametri chiave: fatturato (analisi ABC), dimensioni e peso dell'unità di stoccaggio. Spedizione veloce? Ciò significa che l'area di selezione per le merci A dovrebbe essere il più vicino possibile all'area di picking e avere lo schema di accesso più semplice. Spesso aiutano quiscaffalature per palletaccesso frontale nei primi livelli o, per articoli di piccole dimensioni, sistemi di scaffalature con carrelli logistici direttamente nelle corsie.
Ma per i beni a bassa rotazione (gruppo C), è possibile utilizzare lo stesso soluzioni approfonditescaffalature drive-ino sistemi con storage compatto. Ma qui c'è anche una sfumatura: se il prodotto C è costituito da scatole di grandi dimensioni ma leggere e il prodotto A è costituito da pallet pesanti, sia il carico sulla struttura che il layout saranno diversi. Un giorno ci siamo cascati, posizionando sotto pallet pesanti scaffalature progettate per un carico più leggero, semplicemente perché “sul catalogo erano bellissime”. Ho dovuto rafforzarlo.
Ecco perché la fase di progettazione è la più importante. È positivo quando un produttore, come ad esempio?Harbin Jusheng Struttura Metallica Manufacturing Co.,Ltd.(il loro sito web èhttps://www.jshj.ru), offre non solo la vendita, ma un ciclo completo: dallo sviluppo del progetto all'installazione. Il loro stabilimento di Harbin è impegnato proprio in un approccio integrato di questo tipo. Quando un ingegnere della fabbrica arriva sul posto, misura le altezze, guarda la posizione delle colonne e dei cancelli e studia il tuo fatturato, questo è già metà del successo. Perché il loro compito è progettare un sistema che funzioni, non semplicemente adattarsi a un progetto.
È qui che molte persone cercano una pillola magica. Quale tipo di scaffalatura è migliore per la zonizzazione? Risposta: combinazione. Un magazzino è un organismo vivente. Per l'area di ricevimento e deposito temporaneo, semplicescaffalio scaffalature per pallet su gambe regolabili: è flessibile ed economico. Per lo stoccaggio principale: pallet classico, frontale o profondo (Drive-in).
Ma fanno una vera magia per la zonizzazionescaffalatura del soppalco. Questo non è solo il secondo piano. Si tratta di un aumento drammatico dell’area utilizzabile senza espansione “in larghezza”. Sotto il soppalco è possibile organizzare un'area di stoccaggio per merci stagionali o materiali da imballaggio, e sul soppalco stesso è possibile posizionare un archivio o lo stesso gruppo di merci C. È importante solo calcolare correttamente il carico e garantire un sollevamento comodo e sicuro.
Per materiali lunghi sono indispensabili tubi o rotoli di tessutoscaffalature a sbalzo. Spesso vengono collocati in un'area separata a causa della natura specifica del lavoro con un carrello elevatore. L'importante è non posizionarli vicino alla zona di picking attiva, altrimenti si creeranno continui ingorghi. Lo abbiamo fatto una volta, pensando di risparmiare spazio, e poi abbiamo passato un mese a riorganizzare tutto in modo pulito, perdendo efficienza operativa.
Gli scaffali erano disposti secondo il piano, ma era scomodo lavorare. Una storia comune. La larghezza del passaggio è sacra. Dipende non solo dalle dimensioni dello stoccatore o del carrello retrattile, ma anche dalla sua manovrabilità e dalla necessità di girare con il pallet. Per un impilatore frontale convenzionale sono necessari almeno 2,7-3 metri tra gli scaffali. Per un carrello retrattile - meno, ma qui sorge la questione dell'altezza. Se utilizzi scaffalature alte (a partire da 10 metri), non puoi fare a meno di un carrello retrattile o di uno stoccatore a montante. Ed ecco il disegnozonizzazione del magazzinodipende dall'attrezzatura che hai o che intendi acquistare. Circolo vizioso.
I fattori umani sono aree di selezione manuale. Le scaffalature devono essere regolate in altezza in modo che un operatore senza scala possa raggiungere la scatola desiderata. L'etichettatura e l'illuminazione vengono spesso trascurate. Ma un passaggio buio e mal segnalato tra scaffali alti è una strada diretta verso errori di selezione e perdite di tempo. A volte vale la pena spendere soldi per le linee LED direttamente sugli scaffali, piuttosto che compensare successivamente le perdite dovute a spedizioni errate.
E anche sulla sicurezza. L'installazione di barriere protettive alle estremità dei passaggi e sulle colonne è un must. Il carrello elevatore potrebbe urtare. Una volta ho visto come una colonna “fluttuava” da un colpo. l'intera sezione degli scaffali. È un bene che non ci fosse nessuno in giro. Successivamente, in tutti i siti che richiedo al produttore, incluso?Harbin Jusheng?, aggiungere ulteriori elementi di sicurezza al progetto. Il loro impianto, a proposito, come una grande impresa specializzata a ciclo completo, di solito risolve bene tali sfumature nella fase dei calcoli ingegneristici.
Oggi c'è un solo magazzino, ma sei mesi dopo il fatturato è aumentato e l'assortimento è cambiato. Un sistema di zonizzazione rigidamente fissato diventerà un freno. Ecco perché sono sempre a favore di soluzioni modulari e adattabili. Le stesse scaffalature portapallet con collegamenti bullonati e travi regolabili sono l'ideale. Puoi riorganizzare rapidamente l'altezza dello scaffale, aggiungere o rimuovere una sezione.
Al giorno d'oggi si parla molto di automazione escaffalature per navette quadridirezionali. Questo, ovviamente, è il massimo della producibilità e della compattezza. Ma questa non è solo zonizzazione, si tratta della creazione di una cellula robotica completamente autonoma. Per la maggior parte dei magazzini questo è ancora ridondante e costoso. Tuttavia, se parliamo del futuro, allora quando progettiamo un nuovo magazzino vale già la pena pensare: lasceremo l'opportunità per l'integrazione di tali sistemi? Abbiamo abbastanza resistenza del pavimento, altezza del soffitto e geometria corretta? Ai produttori piaceLLC? Harbin Jusheng?, che hanno nel loro assortimento anche sistemi così complessi, di solito aiutano in tali valutazioni lungimiranti.
L'implementazione di qualsiasi sistema è un processo iterativo. Dopo il lancio, è necessario tenere traccia dei parametri: tempo di selezione dell'ordine, tasso di utilizzo dello spazio, tempi di inattività delle apparecchiature. Spesso risulta che alcune zone sono inattive e altre sono sovraccariche. E poi devi riprendere il piano e riorganizzarlorack. Questo va bene. La cosa principale è inizialmente prevedere tale opportunità di cambiamento.
Torniamo all'inizio.Utilizzo delle scaffalature per la suddivisione in zone del magazzino- non si tratta di metallo. Riguarda dati, processi e persone. Una scaffalatura è solo uno strumento che ti consente di materializzare la tua strategia logistica in un'area specifica. Il rack più costoso e sofisticato, posizionato senza pensarci, sarà solo un fastidio costoso.
Pertanto, il mio consiglio principale è: non lesinare sul design. Cerca un partner di produzione in grado di comprendere il tuo processo aziendale. Come gli stessi ragazzi di Harbin che iniziano con l'analisi e il disegno e finiscono con l'installazione e l'assistenza. La loro descrizione come ?impresa leader nel nord-est della Cina? con una superficie di 20.000 mq. e linee automatizzate: si tratta proprio della capacità di realizzare progetti chiavi in mano così complessi e non solo di piegare il metallo.
Inizia sempre con la domanda “perché?”. Perché abbiamo bisogno di questa zona qui? Quale prodotto sarà qui? Chi lavorerà con lui e come? Le risposte a queste domande determineranno quali rack, dove e come posizionarli. E poi la zonizzazione funzionerà per te, risparmiando tempo, spazio e, soprattutto, i nervi dei tuoi dipendenti. Testato su più di un sito.
