Quando senti "scaffalature per lo stoccaggio di prodotti metallici?", molte persone immaginano semplicemente angoli e scaffali saldati. Questo è il primo e principale errore. Si tratta infatti di un sistema ingegneristico complesso in cui ogni campata, ogni trave, ogni elemento di fissaggio è calcolato per il peso, le dimensioni e la logistica specifici del magazzino. I prodotti in metallo non sono scatole di uguale peso. Qui puoi trovare prodotti lunghi, lastre e strutture finite di varie forme. E ogni tipo richiede il proprio approccio allo storage.
Tutto inizia, ovviamente, con un progetto. Ed ecco la prima sfumatura: caricare. Spesso il cliente dice: “Abbiamo tubi, in media 2 tonnellate per pallet?”. Ma in realtà, il lotto può contenere prodotti leggeri, o gli stessi tubi, ma posati in modo speciale, creando una pressione puntuale. Se si prendono i dati medi si può ottenere la deflessione degli scaffali o, peggio, la deformazione dell'intera sezione. Per questo richiediamo sempre le mappe tecniche più dettagliate per lo stoccaggio oppure andiamo sul sito per visionare con i nostri occhi il prodotto.
Il secondo punto è l’accessibilità. Spesso ideale per il metallo laminatoscaffalature a sbalzoorack per travi (traverse).. Ma se il magazzino opera con un turnover elevato, è necessario un accesso rapido a qualsiasi articolo. A volte è più vantaggioso combinare i sistemi: travi pesanti per lo stock principale e strutture di scaffali più leggere per l'assortimento spedito frequentemente. Ho visto progetti in cui, per il desiderio di risparmiare denaro e rendere tutto uguale, i logisti dedicavano il doppio del tempo alla selezione.
E il terzo ostacolo è l'installazione. Sembrerebbe che l'abbia portato e assemblato secondo le istruzioni. Ma se le fondamenta o il pavimento dell'officina hanno una pendenza (e questo accade sempre), l'intera struttura può “svitarsi”. È necessario utilizzare supporti regolabili, che non sempre sono compresi nel budget iniziale. Una volta mi sono imbattuto in una situazione in cui gli installatori, risparmiando tempo, non controllavano le diagonali delle sezioni. Di conseguenza, durante il caricamento, lo scaffale "si è guastato" e metà del magazzino ha dovuto essere scaricata e smistata. Lezione per la vita: il controllo della geometria in ogni fase è sacro.
In precedenza, abbiamo lavorato con diversi appaltatori: alcuni progettavano, altri producevano e altri ancora installavano. La storia eterna dello spostamento delle responsabilità. Adesso, quando cerchi un partner affidabile, guardi a chi chiude l’intero ciclo. Qui, ad esempio,?Harbin Jusheng Struttura Metallica Manufacturing Co.,Ltd.(il loro sito web èhttps://www.jshj.ru). La loro descrizione afferma direttamente: un ciclo completo dalla progettazione al servizio. Per il cliente queste non sono solo parole. Ciò significa che quando sorge una domanda sul caricoscaffalature per navette quadridirezionali, il progettista può discuterne immediatamente con il tecnologo di produzione, invece di inviare una richiesta via e-mail a un'altra azienda e attendere una settimana per una risposta.
Il loro stabilimento di 20.000 m2 ad Harbin è una cosa seria. Non un laboratorio improvvisato. Diverse linee automatizzate riguardano innanzitutto il controllo qualità e stabilità della geometria del profilo. Per i prodotti metallici in cui il peso è fondamentale, una trave storta è uno spreco. Qui non è importante solo la potenza, ma anche il fatto che siano specializzati specificamente nei sistemi di scaffalature: dalla vendita al dettaglio ai magazzini complessi. La specializzazione genera competenza. Ad esempio, capiscono bene la differenza tra uno scaffale per lo stoccaggio di lamiere d'acciaio e uno per tubi profilati: si tratta di diversi tipi di carichi e fissaggi.
Ciò che mi attrae di questo approccio è la responsabilità. Se un’azienda si produce, si progetta e si garantisce da sola, non ha nessun posto dove andare. È interessata a farlo in modo affidabile la prima volta. Una volta abbiamo ordinato da loroscaffalatura del soppalcoper lo stoccaggio di elementi di fissaggio e strumenti. C'erano difficoltà con l'altezza della stanza e la necessità di organizzare gli uffici al secondo livello. I loro ingegneri hanno ideato una soluzione personalizzata con supporti rinforzati e speciali fissaggi del ponte che noi stessi forse non avremmo cercato.
Diamo una rapida occhiata alle principali tipologie che funzionano effettivamente nei magazzini di ferramenta. Questa non è una teoria tratta da un libro di testo, ma ciò che ho visto in azione.
Cremagliere per travi (traverse).- un classico per lo stoccaggio pallettizzato. Ideale per scatole con ferramenta e prodotti confezionati. La capacità di carico è regolata dal numero e dalla sezione delle travi. La cosa principale è calcolare correttamente il carico sul livello e non dimenticare i contrappesi sul caricatore.
Scaffalature a sbalzo- re per lunghe lunghezze. Tubi, raccordi, angoli. Il parametro chiave qui è l'offset della console e il suo rafforzamento. Ho visto come hanno cercato di risparmiare denaro e hanno installato console con una portata minore, ma con più peso. Di conseguenza, quando il portapacchi era completamente carico, ha iniziato a "sollevarsi". Ho dovuto rinforzarlo con un'ancora fondamentale.
Scaffalature per navette quadridirezionali- si tratta già di stoccaggio ad alta densità per articoli costosi o prodotti in serie. Adatto per prodotti in metallo quando si tratta di imballaggi standard, ad esempio gli stessi elettrodi o rete. Il sistema è costoso, ma consente di risparmiare fino al 60% di spazio. Una soluzione per i grandi centri logistici e non per il magazzino di una piccola officina.
Scaffalature soppalcateè un ottimo modo per sfruttare l'altezza di una stanza. Il secondo livello viene spesso utilizzato per lo stoccaggio di prodotti leggeri, campioni e attrezzature. Il punto più importante è la sicurezza: recinzioni, scale, carico sul pavimento. Non dovresti mai permettere che il livello superiore sia sovraccaricato, non importa quanto potresti voler riempirlo “al limite”.
Oltre al tipo di scaffalatura, ci sono tante piccole cose che possono far inciampare un progetto.
Ancoraggio. Per le scaffalature metalliche alte questo è un requisito obbligatorio. Ma l'ancora è diversa dall'ancora. Un ancorante chimico in un vecchio pavimento di cemento può comportarsi diversamente da un ancorante meccanico. È necessario eseguire una prova di serraggio e verificare l'estrazione.
Rivestimento protettivo. Nell'officina potrebbero essere presenti elevata umidità e vapori d'olio. La normale vernice in polvere può staccarsi rapidamente. È necessario un rivestimento più resistente o, come opzione, scaffalature zincate. È più costoso, ma per decenni.
Marcatura e zonizzazione. Quando migliaia di laminati metallici vengono immagazzinati su uno scaffale, senza un chiaro sistema di indirizzamento si crea il caos. Anche in fase di progettazione è necessario predisporre le posizioni per i tag e le indicazioni luminose (se si utilizza WMS). Una volta abbiamo trascurato questo aspetto e poi abbiamo dovuto forare le travi e attaccare i segnali utilizzando un metodo improvvisato, violando lo strato protettivo.
Quindi, torniamo all'inizio.Scaffalature per magazzini ferramentaè sempre un calcolo individuale e un compromesso tra costo, densità di archiviazione e velocità di accesso. Non esiste un sistema perfetto per tutti i casi. Esiste un progetto competente che tiene conto delle condizioni operative reali, e non cartacee, del magazzino. E la chiave del successo è la collaborazione con un produttore che non si limita a vendere hardware, ma approfondisce il processo tecnologico del cliente. Come gli stessi ragazzi diHarbin Jusheng, che, a giudicare dall'esperienza, funzionano esattamente così: dal progetto al servizio. Questo, forse, è il segreto principale di un magazzino affidabile. Non nello spessore del metallo, ma nella profondità di elaborazione del problema.
